Fordeler med høyhastighets elektrisk spindel i formskjæringsbehandling- Hangzhou Shengda Bearing Co., Ltd.

Støpeformer er mye brukt innen industriell støping. Ved bearbeiding av støpeformer, for å forbedre overflatekvaliteten og prosesseringseffektiviteten, spesielt for etterbehandling av formlukkingsflaten og skillelinjen, brukes høyhastighets skjæremaskiner vanligvis med høyhastighets elektriske spindler. For å realisere direkte bearbeiding av verktøystål og støpejernsformer, spesielt semi-finishing og etterbehandling.

Høyhastighetsspindelen er kjernekomponenten i høyhastighets skjæremaskinverktøyet, som bestemmer skjærehastigheten, bearbeidingsnøyaktigheten og bruksområde som høyhastighets skjæremaskinen kan oppnå. Maksimal hastighet på høyhastighets elektrisk spindel kan nå 100 000 omdreininger/min, som er mer enn ti ganger høyere enn for vanlige maskinverktøy. Motorkraften kan generelt oppfylle behandlingskravene til støpeformer.

1. Forbedre produksjonseffektiviteten.

Den elektriske høyhastighetsspindelen har egenskapene til høy hastighet og stort dreiemoment, og maksimal hastighet kan nå 100 000 RPM. Den kan behandle veldig presise og jevne deler, lagre andre prosesser og forbedre produksjonseffektiviteten betydelig.

2. Forbedre behandlingskvaliteten.

Hard skjæreprosesser den endelige overflaten for å forbedre overflatekvaliteten og formnøyaktigheten (ikke bare overflateruheten er lav, men også overflatelysheten er høy), noe som er mer fordelaktig for formbehandling av komplekse buede overflater.

3. Formen er ikke lett å deformere.

Under høyhastighetsskjæring blir mesteparten av skjærevarmen tatt bort av arbeidsstykkets flygende spon, og arbeidsstykket holdes i utgangspunktet i kald tilstand, så det er spesielt egnet for produksjon av deler som er utsatt for termisk deformasjon.

4. Forenkle muggbehandlingsprosedyrer.

For en rekke materialer som er vanskelige å maskinere, kan høyhastighetsskjæring oppnås for å oppnå svært høy overflatekvalitet, redusere eller til og med eliminere gnistutladning og manuelle poleringsprosedyrer, noe som i stor grad forenkler formbehandlingsprosessen.