Deep Groove Ball -lagre (GB/T 276—2003) Opprinnelig listet radiale kulelager er den mest brukte rullende lageret. Det er preget av lav friksjonsmotstand og høy hastighet. Det kan brukes på deler som har radiell belastning eller en kombinert belastning som virker på både radial og aksial retning. Det kan også brukes på deler som har aksial belastning, for eksempel lav effektmotorer, bil- og traktorgirkasser, maskinverktøygirer, generelle maskiner, verktøy, etc.

Grunnleggende parametere
Dyp groove kulelager er den vanligste typen rullende lagre.
Den grunnleggende dype rillballbæringen består av en ytre ring, en indre ring, et sett med stålkuler og et sett med bur. Det er to typer dype rillballlager, enkelt rad og dobbel rad. Den dype rillballstrukturen er også delt inn i to typer: forseglet og åpen. Den åpne typen refererer til lageret uten forseglet struktur. Den forseglede dype sporkulen er delt inn i støvsikre og oljesikker. forsegle. Materialet til den støvsikre tetningsdekselet er stemplet med stålplate, noe som ganske enkelt forhindrer støv fra å komme inn i den bærende løpsbanen. Den oljesikre typen er en kontaktoljetetning, som effektivt kan forhindre at fettet i lageret overfylte.
Koden med en enkelt rad dyp groove kulelager er 6, og koden med dobbel rad dyp rille kulelager er 4. Den enkle strukturen og praktisk bruk gjør den til den mest produserte og mye brukte typen lager.

Arbeidsprinsipp
Dyp groove kulelager bærer hovedsakelig radiell belastning, men kan også bære radiell belastning og aksial belastning samtidig. Når den bare bærer radiell belastning, er kontaktvinkelen null. Når den dype groove kulelageret har en stor radiell klaring, har den ytelsen til en vinkelkontaktbæring og kan bære en stor aksial belastning. Friksjonskoeffisienten til den dype sporingsballbæringen er veldig liten og grensehastigheten er også høy.
Bærende egenskaper
Dyp groove kulelager er de mest brukte rullende lagrene. Strukturen er enkel og enkel å bruke. Det brukes hovedsakelig til å bære radiell belastning, men når den radiale klaring av lageret økes, har den en viss ytelse av vinkelkontaktkulelager og kan bære den kombinerte radiale og aksiale belastningen. Når hastigheten er høy og skyvelager ikke er egnet, kan de også brukes til å tåle rene aksiale belastninger. Sammenlignet med andre typer lagre med de samme spesifikasjonene og dimensjonene til dype rillekulelager, har denne typen lager en liten friksjonskoeffisient og en høy grensehastighet. Men den er ikke motstandsdyktig mot påvirkning og er ikke egnet for tunge belastninger.
Etter at den dype kulelageret er installert på skaftet, kan aksialforskyvningen av akselen eller huset begrenses innenfor den aksiale klaring av lageret, slik at det kan plasseres aksialt i begge retninger. I tillegg har denne typen peiling også en viss grad av justeringsevne. Når det er skrå 2'-10 'i forhold til bolighullet, kan det fortsatt fungere normalt, men det vil ha en viss innvirkning på peilingens levetid.

Struktur og klassifisering
Bærestruktur
Dyp groove kulelager har en enkel struktur og er lettere å oppnå høyere produksjonsnøyaktighet enn andre typer. Derfor er de enkle å produsere i serie og har lavere produksjonskostnader, og de er ekstremt vanlige. I tillegg til den grunnleggende typen, har dype spor kulelager også forskjellige modifiserte strukturer, for eksempel: dype spor kulelager med støvdekke, dype spor kulelager med gummi tetninger, dype spor kulelager med stoppspor og dyp sporkulebæring med stor belastningskapasitet med kule gap, dobbel rad dyp sporkulelager.
Bærende type
Dyp groove kulelager brukes hovedsakelig til å bære radiale belastninger, men de brukes også ofte til å bære kombinerte radielle og aksiale belastninger. Spesielt når hastigheten på mekanisk utstyr er veldig høy og skyvelageret ikke er egnet, kan lageret brukes til å bære toveis ren aksial belastning, og den trenger ikke vedlikehold under drift. Det er en slags peiling med lav pris og bred bruk. Modellene for dype groove kulelager er: dype rillekulelager (60000 type); Dyp groove kulelager med stoppspor på den ytre ringen (60000n type); Dyp rilleball med et støvdeksel på den ene siden og et stoppspor på den andre sidelageret (60000-ZN-type); Dyp groove kulelager med støvdekke på begge sider og stopp spor på den ytre ringen (60000-2zn type); Dyp groove kulelager med støvdekke på den ene siden (60000z type); Begge sider dyp spor kulelager med støvdekke (60000-2z type); Dyp groove kulelager med tetningsring på den ene siden (60000-ls type, 60000-RZ type); Dyp groove kulelager med tetningsring på begge sider (60000- 2LS-type, 60000-2RZ type); flenset ytre ring dyp spor kulelager (F60000 type); flenset ytre ring dyp spor kulelager med støvdeksel på den ene siden (F60000-z type); Med støvdeksel på begge sider er det 11 typer flensede ytre ring dype spor kulelager (F60000-2Z-type). [2]
I henhold til størrelsen på dype sporkulelager kan du deles inn i:
(1) Miniatyrlagrebæringer med et nominelt utvalg av ytre diameter på 26 mm eller mindre;
(2) små lagrebæringer med et nominelt området for ytre diameter på 28-55mm;
(3) små og mellomstore lagrebæringer med et nominelt utvalg av ytre diameter på 60-115mm;
(4) Medium og store lagrebæringer med et nominelt utvalg av ytre diameter på 120-190mm
(5) store lagrebæringer med et nominelt området for ytre diameter på 200-430mm;
(6) Ekstra store lagrebæringer med et nominelt utvalg av ytre diameter på 440 mm eller mer.
Behandlingsskjema
Behandlingsformene for dype sporskulelager er som følger:
1. Multi-prosessbehandling: Generelt krever produksjonsproduksjon 20-40 prosesser, med mer enn 70 prosesser.
2. Dannende prosessering: Arbeidsflatene til lagerdeler er alle roterende dannende overflater, som er egnet for prosessering ved å danne metoder.
3, Presisjonsbearbeiding: Det meste av overflaten på lagerdelene må kalles, og den slipte størrelsen og geometrisk nøyaktighet er i μm.