Nyheter

Hjem / Nyheter / Dype sporkulelager

Dype sporkulelager

Dype sporkulelagre (GB/T 276—2003) opprinnelig listede radialkulelagre er de mest brukte rullelagrene. Den er preget av lav friksjonsmotstand og høy hastighet. Den kan brukes på deler som bærer radiell belastning eller en kombinert belastning som virker i både radiell og aksial retning. Den kan også brukes på deler som bærer aksial belastning, for eksempel laveffektsmotorer, bil- og traktorgirkasser, maskinverktøysgirkasser, generelle maskiner, verktøy, etc.
Grunnleggende parametere
Dype sporkulelager er den vanligste typen rullelager.
Det grunnleggende dype sporkulelageret består av en ytre ring, en indre ring, et sett med stålkuler og et sett med bur. Det finnes to typer dype sporkulelager, enkeltrad og dobbelrad. Den dype sporkulestrukturen er også delt inn i to typer: forseglet og åpen. Den åpne typen refererer til lageret uten en forseglet struktur. Den forseglede dypsporkulen er delt inn i støvtett og oljetett. Tetning. Materialet til det støvtette tetningsdekselet er stemplet med stålplate, som ganske enkelt hindrer støv i å komme inn i lagerbanen. Den oljesikre typen er en kontaktoljepakning, som effektivt kan forhindre at fettet i lageret renner over.
Enkeltrads dypsporkulelagertypekode er 6, og dobbeltrads dypsporkulelagertypekode er 4. Dens enkle struktur og praktiske bruk gjør det til den mest produserte og mest brukte typen lager.
arbeidsprinsipp
Dype sporkulelagre tåler hovedsakelig radiell belastning, men kan også tåle radiell belastning og aksial belastning på samme tid. Når den kun har radiell belastning, er kontaktvinkelen null. Når det dype sporkulelageret har en stor radiell klaring, har det ytelsen til et vinkelkontaktlager og kan tåle en stor aksial belastning. Friksjonskoeffisienten til det dype sporkulelageret er veldig liten og grensehastigheten er også høy.
Bæreegenskaper
Dype sporkulelagre er de mest brukte rullelagrene. Strukturen er enkel og lett å bruke. Den brukes hovedsakelig til å bære radiell belastning, men når den radielle klaringen til lageret økes, har den en viss ytelse av vinkelkontaktkulelager og kan bære den kombinerte radielle og aksiale belastningen. Når hastigheten er høy og trykkkulelager ikke er egnet, kan de også brukes til å tåle rene aksialbelastninger. Sammenlignet med andre typer lagre med samme spesifikasjoner og dimensjoner av dype sporkulelager, har denne typen lager en liten friksjonskoeffisient og høy grensehastighet. Men den er ikke motstandsdyktig mot støt og er ikke egnet for tunge belastninger.
Etter at det dype sporkulelageret er installert på akselen, kan den aksiale forskyvningen av akselen eller huset begrenses innenfor den aksiale klaringen til lageret, slik at den kan plasseres aksialt i begge retninger. I tillegg har denne typen lager også en viss grad av innrettingsevne. Når den er skråstilt 2'-10' i forhold til hushullet, kan den fortsatt fungere normalt, men det vil ha en viss innvirkning på lagerets levetid.
Struktur og klassifisering
Bærende struktur
Dype sporkulelager har en enkel struktur og er lettere å oppnå høyere produksjonsnøyaktighet enn andre typer. Derfor er de enkle å produsere i serie og har lavere produksjonskostnader, og de er ekstremt vanlige. I tillegg til basistypen har sporkulelager også ulike modifiserte strukturer, som: sporkulelager med støvdeksel, sporkulelager med gummitetninger, dypsporkulelager med stoppspor, og sporkulelager med stor lastekapasitet med kulespalte, dobbeltrads dypsporkulelager.
Lagertype
Dype sporkulelagre brukes hovedsakelig til å bære radielle belastninger, men de brukes også ofte til å bære kombinerte radielle og aksiale belastninger. Spesielt når hastigheten på mekanisk utstyr er veldig høy og trykklager ikke er egnet, kan lageret brukes til å bære toveis ren aksial belastning, og det trenger ikke vedlikehold under drift. Det er et slags lager med lav pris og bred bruk. Modellene av dype sporkulelager er: dype sporkulelager (type 60000); dype sporkulelager med stoppspor på den ytre ringen (type 60000N); dypsporkule med støvdeksel på den ene siden og stoppspor på den andre siden Lager (60000-ZN type); Dypsporkulelager med støvdeksel på begge sider og stoppspor på ytre ring (type 60000-2ZN); Dypsporkulelager med støvdeksel på den ene siden (type 60000Z); begge sider Dypsporkulelager med støvdeksel (type 60000-2Z); dypsporkulelager med tetningsring på den ene siden (60000-LS type, 60000-RZ type); dypsporkulelager med tetningsring på begge sider (60000- 2LS type, 60000-2RZ type); flenset ytre ring med dypsporkulelager (F60000 type); flenset ytre ring med dypsporkulelager med støvdeksel på den ene siden (F60000-Z type); med støvdeksel på begge sider Det finnes 11 typer flensede ytre ring-sporkulelager (F60000-2Z type). [2]
I henhold til størrelsen på dype sporkulelagre kan de deles inn i:
(1) Miniatyrlagre med en nominell ytre diameter på 26 mm eller mindre;
(2) Små lagre med en nominell ytre diameter på 28-55 mm;
(3) Små og mellomstore lagre med en nominell ytre diameter på 60-115 mm;
(4) Medium og store lagre med en nominell ytre diameter på 120-190 mm
(5) Store lagre med en nominell ytre diameter på 200-430 mm;
(6) Ekstra store lagre med en nominell ytre diameter på 440 mm eller mer.
Behandlingsskjema
Behandlingsformene for kulelagerdeler med dype spor er som følger:
1. Multiprosessbehandling: Generelt krever lagerproduksjon 20-40 prosesser, med mer enn 70 prosesser.
2. Formingsbehandling: Arbeidsflatene til lagerdelene er alle roterende formingsflater, som er egnet for bearbeiding ved formingsmetoder.
3, presisjonsbearbeiding: mesteparten av overflaten til lagerdelene må slipes, og slipt størrelse og geometrisk nøyaktighet er i μm.