1. Viktighets- og designprinsipper for smøresystem
Smøring er et sentralt middel for å redusere direkte kontakt mellom mekaniske deler og redusere friksjonsmotstanden. For spindelenheter kan egnede smøremidler effektivt redusere slitasje av lagre, tannhjul og andre komponenter og forlenge levetiden. Når du designer et effektivt smøresystem, bør følgende prinsipper følges:

Velg et passende smøremiddel: Velg et passende smøremiddel eller fett i henhold til arbeidsforholdene til spindelen (for eksempel hastighet, belastning, temperatur). Spindler med høy hastighet har en tendens til å bruke lav-viskositet, høye oksidasjonsmotstandsmøremidler for å redusere energiforbruket og friksjonsvarmen.
Smøremetode: Vanlige smøremetoder inkluderer sirkulasjons smøring, sprut smøring og tvangsmøring. Spindelenheter bruker vanligvis oljetåke smøring eller olje-gass smøring, noe som effektivt kan redusere smøremiddelforbruket og samtidig opprettholde god smøreeffekt.
Smøremengdekontroll: Overdreven smøremiddel vil øke energiforbruket, mens utilstrekkelig smøring kan føre til dårlig smøring. Gjennom et presist smørekontrollsystem, for eksempel en målepumpe eller en proporsjonal ventil, må du sørge for riktig mengde smøremiddelforsyning.
2. Nødvendighet og designstrategi for kjølesystemet
Når spindelen roterer i høy hastighet, vil det genereres mye varme. Hvis det ikke blir spredt i tid, vil temperaturen stige, noe som påvirker prosessenes nøyaktighet og spindellivet. Derfor er den rimelige utformingen av kjølesystemet avgjørende.

Valg av kjølemedium: vanlige kjølemedier er vann, olje og luft. For spindelkjøling, spesielt brukes høyhastighets presisjonsspindler, oljekjøling eller vannkjøling vanligvis fordi olje har høyere varmekapasitet og bedre smørighet, mens vannkjølingssystemer er mye brukt på grunn av deres høye effektivitet og miljøvern.
Kjølemetode: Direkte kjøling (for eksempel innebygde kjølekanaler i spindelen) og indirekte avkjøling (for eksempel varmevekslere) er de to viktigste kjølemetodene. Direkte kjøling kan mer effektivt fjerne varmen som genereres av spindelen, men designet er sammensatt og kostnadene er høy; Indirekte kjøling er egnet for applikasjoner som ikke krever streng temperaturkontroll.
Temperaturovervåking og justering: Spindelemperaturen overvåkes i sanntid gjennom en temperatursensor, og strømmen og temperaturen på kjølemediet justeres automatisk for å sikre at spindelen fungerer i det optimale temperaturområdet og forbedre prosesseringsstabiliteten og nøyaktigheten.
3. Integrering og optimalisering av smøring og kjølesystemer
I praktiske anvendelser er smøring og kjølesystemer ofte designet som et integrert system for å oppnå ressursdeling og maksimere effektiviteten. For eksempel, mens du bruker oljetåke smøring, brukes smøreolje som et kjølemedium for å oppnå både smøring og kjøleoppgaver. I tillegg, med utviklingen av intelligent teknologi, fortsetter automatiseringen og intelligensnivået til integrerte systemer å forbedre seg. Gjennom PLC- eller CNC -systemkontroll kan presis justering av smøring og kjøleparametere og feilvarsel oppnås, noe som ytterligere forbedrer driftseffektiviteten og påliteligheten til spindelenheten.